湖南钢结构直缝钢管厂家 直缝钢管现货

湖南钢结构直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。其中按照用途不同，又不同的后道生产工序，.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）下面天翔成直缝钢管制造厂介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺及生产工艺流程：

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状； 3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态； 11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷； 14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

厚壁直缝钢管，把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁直缝钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。

厚壁直缝钢管和薄壁直缝钢管的最大区别在于钢管壁的厚度，一般认为，壁厚/管径等于0.02是厚壁直缝钢管和薄壁直缝钢管分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁直缝钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁直缝钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。

厚壁直缝钢管常用材质有Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.

厚壁直缝钢管主要以双面埋弧焊生产工艺为主，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到相关标准要求。厚壁直缝钢管是大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设的最佳选择，国家西气东输使用该类型钢管达20万吨，市场前景广阔。

如何防止大口径直缝钢管的端口变形：

一：大口径直缝钢管的端口应该是标准的圆形，但是其形状会受到一些因素的影响而导致变形的情况，变形之后的大口径直缝钢管是不能够正常使用以及安装的，那么我们应该如何避免这种情况的发生呢？一：首先是需要大口径直缝钢管厂家所需要注意的事项，在生产大口径直缝钢管时要严格控制其焊接的质量，避免焊接的缝当中会有夹渣，并且所使用的焊丝焊剂一定要采用优质的产品，保证大口径直缝钢管的性能，让其不易发生变形的情况；

二：大口径直缝钢管在进行存放时一定要掌握正确的存放方法，不能堆积的太高，有些大口径直缝钢管进行存放时也需要进行支撑，避免存放不当导致其端口发生变形的情况；

三：大口径直缝钢管在进行搬卸时也需要注意避免大口径直缝钢管受到冲击或者是碰撞，冲击或者是碰撞太严重的话也是会对大口径直缝钢管的端口造成变形的。