无缝气瓶水压试验外测法试验方法及设备配置价格工艺流程

无缝气瓶水压试验外测法试验方法及设备配置价格工艺流程

   根据GB/T13004气瓶水压试验方法新规规定；无缝气瓶水压试验方法由原来的内测法和外测法两种试验方法自2016年9月1号起全部改成外测法；外测法设备配置价格工艺流程

SY-W2 型水压外侧法试验机适用于各种高压气瓶做外测法水压试验。设备依据G B/T9251《气瓶水压试验方法》设计、制造。满足不同类型、规格的钢质气瓶定期检验。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到水量采集系统的水杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中。气瓶卸压后，弹性变形消失，于是水量采集系统中的水又返回至水套内，未返回的水量就是受试瓶的容积残余变形量。容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。

主要功能；

    整个运行过程按照国标检测要求进行，无需人工参与，无法修改检测结果，保证检测的正确性；自动读取气瓶重量、钢瓶加水重量、自动计算钢瓶容积； 整个检测运行采取一键式操作； 自动采集水量（变形量）、压力、时间、环境温度等数据并保存； 气瓶水压的参数触摸屏上设定；屏幕设置试验压力、试验时间、泄压时间；屏幕显示个阀门运行状态； 屏幕动态显示压力数值变化和水重数值变化； 屏幕动态显示时间和压力曲线； 自动进行气瓶残余变形连的计算，并判断试验结果； 试验过程、试验曲线和试验结果自动保存，便于调用； 能进行手动和自动操作切换； 报警画面显示出错内容； 双路运行，二个水套共用，自由切换。

 

水压试验机（外测法） 1起订 裴经理:68858207
 概述

本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称

重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品

依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积

为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。

原理

气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机

控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进

入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量

杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消

失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工

控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。

 

结构组成

整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊

称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡

进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压

－保压－卸压－存储数据。

功能

1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。

气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；

多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；

软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；

整个压力试验，工控机采集到了试验水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就

可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；

工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量。

2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄

漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，

自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂

编号、型号、测试编号和检验员等。

3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－

压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。

4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动

泄除试样及设备内部压。

5、试验装置设计最高工作压力为48Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐

压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。

 

 

设计、制造依据为国家标准GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》及美国DOT标准（参考），能够对不同规格的气瓶进行外测法水压试验，具有以下突出性能：




★ 采用称重法自动读取空瓶重量、瓶加水重量，自动计算容积；
★ 采用流量计控制，自动加水；
★ 水套部分采用气缸自动压紧密封，测试瓶瓶口采用我公司专利---内涨式高压自密封快速瓶口接头密封；
★ 采用计算机自动控制气瓶水压试验；
★ 自动采集水量（变形值）、压力、时间数据组并保存；
★ 在试验过程中，动态显示时间/水量曲线、时间/压力曲线、水量/压力曲线；
★ 自动计算测试气瓶残余变形率及判定试验结果，并将所有试验数据自动保存；
★ 自动生成水压试验报告（EXCEL格式）；
★ 试验数据永久保存，可随时根据相关气瓶数据（如试验日期、瓶号、批号等）查询试验过程、结果，重新生成试验报告等。
主要技术参数：
1、适应气瓶范围：
1.1 气瓶直径: ø219～ø425mm
1.2 气瓶长度: 650～2000mm
2、工作介质 水
3、最高设计压力50MPa
4、测试压力 0～45MPa（具体参数根据双方合同规定）
5、测试效率 15～20只/小时（1台主机，两个水套，以80L气瓶为例）
6、试验压力控制精度≤0.06MPa
7、水量测量精度≤0.1g
8、气源压力 0.6 MPa 耗气量≈1.5 m3/min
9、电源电压AC220V
结构及配置：
序号 名 称 数量 备注
1 气瓶夹持翻转机 2台 1工位
2 气瓶自动灌水装置 1套 注水快速接头1套,可以设定灌水量。
3 气瓶称重装置 1套 有线吊秤，数据可直接供主机采集
4 气瓶外测法水压测试机 1台
4.1 测试控制系统 1套 研华工控机、液晶显示器、鼠标、键盘，
西门子PLC S7、通讯模块、通讯电缆
系统软件
4.2 气驱液泵 1套
4.3 美国产压力传感器 1只
4.4 德国产高压球阀 1套
4.5 德国产中压球阀 5套
4.6 台湾产电磁阀 5只
4.7 钢制水套 2套
4.8 水套盖 2个
4.9 主机柜 1套
4.10 美国产电子天平 1套JJ500
4.11 液压管阀系统 1套
4.12 气控系统 1套
4.13 电控系统 1套
5 气瓶悬挂吊装装置 1套 含支架、导轨、环链电动葫芦
6 气瓶倒水机 1台