河北恩赛抗震支吊架厂家

河北恩赛抗震支吊架厂家

抗震支吊架在建筑机电工程中的应用范围

（1）大于DN65mm的所有管道；

（2）所有防排烟系统管道；

（3）所有直径大于0.70m的圆形风管；

（4）所有截面积大于0.38㎡的矩形风管；

（5）重量在15kg/m及以上的电线桥架；

（6）所有门形吊架。

抗震支吊架分类及布置原则

抗震支吊架可在地震中给予机电各系统充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的地震力的破坏。 根据所保护机电系统的不同，抗震支吊架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和电气(包括电气线管、线槽 及桥架)抗震系统。

抗震支吊架分类及布置原则

（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距最大不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过6m。

（2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距最大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距最大不得超过12m。

风管抗震支撑系统的布置原则

（1）普通刚性风管侧向抗震吊架的最大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的最大间距为18m。

（2）玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，最大间距为4.5m.纵向最大间距为9m。

电气抗震支撑系统的布置原则

（1）刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震最大间距不得超过12m，纵向抗震最大间距不得超过24m。

（2）非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震最大间距不得超过6m，纵向最大间距不得超过12m。

抗震支撑系统计算原则

抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地震力的计算必须满足规范要求。

 需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65者，当其采用吊架固定时，应按规范第8章的要求设置抗震支承8度、9度地区的高层建筑的给水、排水立管其直线长度超过50m时宜采取抗震动措施，其直线长度超过100m时，应采取抗震动措施；8度、9度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础，且应在基础四周设限位器固定，限位器应经计算确定。对于内径不小于25mm的燃气管道应进行抗震设计；燃气管道通过隔震层时，应在室外设置阀门和切断阀，并设置地震感应器，地震感应器与切断阀联锁；在建筑高度大于50m的建筑内，燃气管道应根据建筑抗震要求，在适当的间隔设置抗震支撑

重要电力设施可按设防烈度提高1度进行抗震设计，但为8度及以上时不再提高；对于内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因地震导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。管道不应穿过抗震缝，当必须穿越时，须在抗震缝锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑，多根管道共用支吊架或管径≥300mm的单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架；矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m的风道可采用抗震支吊架，风道抗震支吊架的设置和设计应符合本规范第８章的要求

抗震支架在混凝土结构中，当使用膨胀锚栓固定抗震支架时，膨胀螺栓的穿透力必须达到规定的深度值。TST锚栓必须使用一个特殊的工具。并符合TST锚栓的安装标准。管廊支架应按照设计图纸的要求安装，如果现场情况不正确安装，设计院设计人员同意修改抗震支架应按工作图安装，不需要悬挂杆弯曲变形；应根据设计要求正确设置抗震支架的间距；抗震支架需要安装施工完成后，支架应擦干净，所有外露的凹槽钢必须装有盖。对位于抗震支架设防烈度为6的地区，甲类建筑外的机电工程设计可不做抗震计算。机电设备不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位。对于有隔振装置的设备，应注意其强烈振动对连接件的影响，并防止设备和建筑结构发生谐振现象。

质量控制是任何工程都应做好的一个步骤，为达到质量要求对技术和管理方面采取的措施，消除质量上存在的不合格，保障工程质量。综合支吊架质量控制可谓是重中之重的一个环节，在支吊架工程中，对质量的要求十分高，应该按照国家支吊架制作安装质量验收规定来执行，根据设计图纸和相关图集来施工制作，当然这只是*基本的，除此外，综合支吊架质量控制还需采取以下措施：*，做好支吊架焊接，对焊接进行详细的检查，并且确保焊缝均匀，没有虚焊砂眼等想象的发生，如有则及时处理；第二，支吊架的尺寸要正确，仔细的进行测量，避免误差；第三，为保证支吊架安装的准确性，支吊的拐角需要使用角尺来测量，避免误差；第四，对安装好的支吊架进行测量试验，确保支吊架得承重能力及牢固性。

成品支架的深化设计，即支架的布置图、支架选型是成品支架顺利安装的重中之重，也是安装的质量及现场管理的重要保障。成品支架的施工需要完备的图纸，包括支架的平面图，支架详图，支架的计算书，而传统的机电管线安装中较少考虑支架的布置，或者没有系统的考虑支架对机电安装管线的影响。下面的对比表就是应用成品支架系统与传统工艺系统的比较：成品支架的深化设计可选择在施工图图纸会审前完成，在支架的深化过程中，完成对机电管线系统的理解与优化，对设计未考虑完备以及对现场可能会发生管线碰撞和结构冲突提前预知，减少二次安装。